根据《压力管道安全管理与监察规定》要求,所有压力管道元件阀门生产企业均需取得TS资格证书,其阀门产品需取得型式试验合格。近日,省泵阀产品质量检验中心在温州永嘉举行了“国家阀门型式试验资质”授牌仪式。这意味着温州结束了阀门产品必须送往外省检测的历史,填写了温州阀门检测的空白。

近日,在中国石油天然气集团公司举办的2016年阀门授权集中采购招标中,温州系统流程装备科学研究院成功帮助永嘉县伯特利、保一、方圆、宣达、上正、天胜等9家阀门骨干企业,从100余家投标企业中脱颖而出,顺利取得合格供方资格,中标数占全国的26%。
作为公共服务平台,温州系统流程装备科学研究院成立以来,积极追踪国内外系统流程装备产业发展动态,打造集“检测、标准、研究、培训、展览、信息”等于一体的流程装备产业综合公共服务平台,促进流程装备产业智能化、成套化、网络化发展,为企业提供全程式跟踪服务。“今年在开展‘五帮五助’走访活动中了解到,上述企业产品型式试验无法满足中石油提出的口径和压力要求。”温州系统流程装备科学研究院院长、党委书记胡宋孝说,为了帮助企业及时排忧解难,该院抽调10多位高级工程师和硕士研究生组成技术骨干帮扶小组,持续一个多月加班加点帮助企业按照中石油型式试验要求,设计产品结构、反复检测试验,及时提供型式试验和跟踪服务,最终使其顺利获得中石油合作资格。
省泵阀行业协会会长、伯特利阀门集团董事长黄胜丰表示,温州系统流程装备科学研究院下设国家阀门质量监督检验中心取得A级阀门型式试验资质后,不仅无形中为企业节省运输、人员、试验等各类费用,还及时为企业提供型式试验及相关技术跟踪服务,使其顺利获得市场准入资格。此次获得中石油合作资格,预计未来两年将为永嘉县阀门产业每年带来10多亿元产值,进一步提升“中国泵阀之乡”的品牌影响力,产业链逐步向中高端迈进,从“制造”走向“智造”。
据统计,两年来,温州系统流程装备科学研究院共完成277家1986批次阀门型式试验,帮助企业获得市场准入资格,检测地域涉及山东、四川、上海、北京等16个省市,并对美国、德国、法国、意大利等境外企业进行型式试验;还专门成立质量技术帮扶工作组,共帮助120家企业解决技术难题和共性难题,培训人员500多人次,为泵阀产业转型升级提供了强有力的技术支撑。
胡宋孝表示,接下来,温州系统流程装备科学研究院将启动国家阀门质量监督检验中心二期能力建设,全力发展生产性现代服务业和科技服务业。牵头协同科技等部门与兰州理工大学等高等院校、科研院所进行协调、合作,筛选适合温州企业的成熟技术引进并进行转化,整合国内外相关资源,结合民间需求和资本制定发展策略,发挥温州泵阀科技创新服务平台功能,搭建专业化的众创服务平台。按国际惯例不断规范实验室运作,全面提升平台管理水平和技术能力,朝着A级国家质检中心目标,全力补齐科技创新短板,为系统流程装备产业发展提供更有力的支持和服务,力争把永嘉县打造成为全国重要的系统流程装备创新基地、成套装备设计基地和智能化高端装备制造基地。

今年4月份先锋阀门公司借TS换证机会,开始研制金属密封球阀,生产高压金属密封球阀对我公司来说是一次重大创新机会,所以总经理项华通先生相当重视,并亲自与相关技术人员展开研究讨论,确定了采用固定球,阀座采用碟形弹簧加载的金属密封结构球体及阀座采用喷焊碳化钨处理,于5月份进行了设计出图,经过了3个多月的研制,于9月初装配成功,经过工厂密封性能试验均符合设计要求。该产品并于10月份经浙江省泵阀产品质量检验中心特种设备压力管道元件型式试验,结果各项符合规定,综合判定型式试验合格。

以往,温州厂商生产A级阀门型式试验都必须送往合肥通用机电产品检测院或北京的国家特种泵阀工程技术研究中心检测,由于路途远、运输不方便,且部分可通过更换解决的非关键零件损坏,不能在型式试验机构所在地买到,造成型式试验费用增加,不仅检测的时间长,而且附加成本高。

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    今年4月份先锋阀门公司借TS换证机会,开始研制金属密封球阀,生产高压金属密封球阀对我公司来说是一次重大创新机会,所以总经理项华通先生相当重视,并亲自与相关技术人员展开研究讨论,确定了采用固定球,阀座采用碟形弹簧加载的金属密封结构球体及阀座采用喷焊碳化钨处理,于5月份进行了设计出图,经过了3个多月的研制,于9月初装配成功,经过工厂密封性能试验均符合设计要求。