电磁流量计在测量煤水,浆液型的介质的难点电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律原理进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为100∶1以上,适用的工艺管径范围宽,最大口径可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥1μS/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆的导电流体流量。目前的煤化工行业中的煤浆流量计大部分设计和选型中都采用的是电磁流量计,但实际使用效果差异很大,这一问题一直是煤化工行业专业人员讨论的难题。
水煤浆的主要成分是含有60%的固体颗粒,经过添加剂作用,正常黏度在800~1500mPa·s范围之间,介质中的固体颗粒对管道冲刷性强,对衬里的耐磨性要求高。
1、介质流速过低,测量信号弱,易受干扰
若水煤浆流量的满负荷设计为86t/h,管道直径为DN200mm。在系统开车半负荷43m3/h煤浆量时,管道流速只有0.38m/s,即使在满负荷86m3/h煤浆量时,介质的流速也只有0.76m/s,一般电磁流量计的流速要求为1~10m/s,本身电磁流量计的检测信号有几毫伏,而煤浆电磁流量计的流速要求为0.3~2m/s,故煤浆流量计的检测信号只有零点几毫伏或更弱。这样在生产过程中,介质发生变化或者周围有大的磁场都会产生大的干扰。这就是电磁流量计波动的主要原因。
2、高压煤浆泵的影响
气化炉工作在6.5MPa下,这样就要求煤浆管线压力在7.0MPa左右,若采用德国菲鲁瓦的隔膜软管泵,该泵本身就是一个脉动流。这样对流量计来说就是一个大的波动。
水煤浆中成分不稳定,特别是铁屑含量的变化对电磁流量计的干扰非常大。如若煤浆中的铁屑含量较高,
电磁流量计
在工作时其传感器测量腔内产生的磁场会使金属颗粒磁化,促使煤浆内的金属颗粒吸附在测量电极附近,对电极形成极化电压,会加大电磁流量计的测量精度并造成增*动量。

1水煤浆的特性对电磁流量计计量的影响因素

咨询请联系www.xmsensor.com王春燕

由于水煤浆特殊的物理特性,它含有65%左右的极细的煤固体颗粒,占有20%的铁屑,再加上辅助添加剂,在高压工况下,其动力粘度高达800~1500mPa·s,煤浆对衬里的挤压和对电极的冲刷、铁屑的存在对电磁流量计传感器的衬里与测量导管的附着性能、电极的抗噪声和防渗漏性能及磁场的变化有着较大的影响。江苏德图仪表有限公司生产的德图牌电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥1μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆的导电流体流量。目前煤化工行业中气化炉中的煤浆流量计大部分都采用的是电磁流量计,但实际使用效果差异很大,这一问题一直是煤化工行业专业人员探讨的问题。

2 水煤浆流量在测量中的难点

水煤浆的主要成分是含有60%wt的固体颗粒,经过添加剂作用,正常粘度在800~1500mPa·s范围之间,由于介质中的固体颗粒、铁屑对管道冲刷性强,因此对衬里的耐磨性要求高。

介质流速过低,测量信号弱,易受干扰:水煤浆流量的满负荷设计为32t/h,管道直径为DN100。在系统开车半负荷13m3/h煤浆量时,管道流速只有0.4m/s,即使在满负荷32m3/h煤浆量时,介质的流速也只有0.6m/s,而一般电磁流量计的流速要求为1~10m/s,本身电磁流量计的信号只有零点几毫伏,煤浆流量计的信号更弱。这样在生产过程中,煤浆介质发生变化和含有大量的铁屑存在,使电极周围的磁场产生大的干扰造成磁场紊乱。这就是电磁流量计波动的主要原因。

高压煤浆泵的影响:因为气化炉工作在6.5MPa下,这样就要求煤浆管线压力在7.0MPa左右,大多采用的是德国菲鲁瓦的隔膜软管泵,该泵本身就是一个脉动流。这样对流量计来说就是一个大的波动。

水煤浆中成分不稳定,特别是铁屑含量的变化对电磁流量计的干扰非常大。